Verbetering van het veiligheidsbeheer voor opslag en transport

Het bedrijf produceert en verkoopt brandbare vloeibare chemische grondstoffen (zoals ethanol en aceton). Het bedrijf heeft ooit een kleinschalig lekkage-incident meegemaakt als gevolg van onjuist opslagbeheer en kreeg van de lokale rampenbestrijdingsdienst de opdracht dit te verhelpen. Om potentiële veiligheidsrisico's volledig uit te sluiten, investeerde het bedrijf 8 miljoen yuan in de verbetering van het veiligheidsbeheersysteem: In de opslagfaciliteit worden, conform de "Regelgeving inzake het veiligheidsbeheer van gevaarlijke chemicaliën", verschillende soorten gevaarlijke chemicaliën opgeslagen in geclassificeerde en afgebakende zones (brandbare vloeistoffen in aparte magazijnen, gescheiden van oxidanten). De opslagfaciliteiten werden gemoderniseerd (installatie van explosieveilige elektrische apparatuur, lekdetectiesensoren en noodsprinklersystemen) en er werd een automatisch temperatuur- en vochtigheidsregelsysteem geïnstalleerd (temperatuurregeling tussen 15 en 25 °C). Er werden strikte procedures voor de acceptatie en controle van goederen bij inlevering ingesteld, met de aanstelling van 6 professionele magazijnmanagers en regelmatige veiligheidstrainingen. In de transportfase werden drie logistieke bedrijven met de juiste kwalificaties voor het transport van gevaarlijke chemicaliën geselecteerd. De transportvoertuigen moesten zijn uitgerust met GPS-navigatie, videobewaking en noodvoorzieningen. Optimale routes, waarbij dichtbevolkte gebieden werden vermeden, werden vastgesteld om het gehele transportproces visueel te kunnen volgen. Het transport van meerdere soorten gevaarlijke chemicaliën werd verboden. In de gebruiksfase werden gasconcentratiesensoren geïnstalleerd in de productiewerkplaatsen. Deze sensoren geven direct een akoestisch-optisch alarm af wanneer de normen worden overschreden. Operators kregen volledige persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM's) en er werden regelmatig noodoefeningen gehouden voor lekkage en brand. Tegelijkertijd werd een veiligheidsrisico-account aangemaakt, met maandelijkse inspecties van veiligheidsrisico's en een 100% herstelpercentage. Na de verbetering van het veiligheidssysteem heeft het bedrijf geen veiligheidsincidenten meer meegemaakt, de Level 1-certificering voor standaardisatie van werkveiligheid behaald en is het een voorbeeldbedrijf geworden voor het beheer van de veiligheid van gevaarlijke chemicaliën in de regio. Het vertrouwen van klanten in de samenwerking is aanzienlijk toegenomen, met een stijging van 40% in het aantal nieuwe klanten in 2024.